為持續(xù)提升生產機械化、自動化水平，優(yōu)化生產作業(yè)流程，實現降本增效、提質升級，公司新近購置兩條自動化組裝線并配套自動打包設備，目前設備已順利完成安裝調試并投入正式運行。此次裝備升級不僅為生產注入新動能，更在人員精簡、品質提升上取得了一定成效。
新組裝線及配套自動打包設備的投用，改變了傳統(tǒng)人工打包的低效模式，提升了產線機械化作業(yè)程度。自動化設備精準、高效的運作特性，替代了大量重復性人工操作，有效釋放人力，直接節(jié)約打包崗位人員1名，實現人員配置的優(yōu)化與精簡，為生產效率的提升筑牢設備基礎。在設備升級的基礎上，優(yōu)化生產作業(yè)流程，調整A60頂、C62X頂、B40頂的批次號打碼工序。此前，該工序需2名員工在線下完成打碼后，再運輸至組裝線，工序繁瑣且耗時；調整后，直接將打碼工序整合至組裝線上同步完成，省去線下打碼、轉運的繁瑣流程，進一步節(jié)約人工2名。工序整合優(yōu)化后，規(guī)避了支架在周轉過程中因碰撞、摩擦導致的磕碰、掉漆問題，提升產品外觀質量的穩(wěn)定性與一致性。此次新組裝線的更新?lián)Q代，是公司立足生產實際、推進裝備升級與流程優(yōu)化的重要舉措。下一步，公司將持續(xù)深挖生產各環(huán)節(jié)優(yōu)化潛力，不斷完善產線配置、優(yōu)化作業(yè)流程，以裝備升級與管理優(yōu)化雙輪驅動，推動公司生產經營向更高質量、更高效能、更優(yōu)品質邁進。
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